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新能源汽車EMC電磁兼(jiān)容問題

更新(xīn)時間:2023-06-13      點擊次數:1530

1、電磁兼容測試在新能源汽車中(zhōng)的必要性

電磁兼容(Electromagnetic Compatibility,簡稱EMC)。指設備(bèi)或係統在其電磁環境中能正(zhèng)常工作(zuò)且不對該環境中(zhōng)任何事物構成不能(néng)承(chéng)受的電磁幹(gàn)擾的能力。

EMC包(bāo)括兩個方麵的要求:一方麵(miàn)是指設備在正常運(yùn)行過程(chéng)中對所(suǒ)在環境產生的電磁幹擾不能超過一定的限值,即所謂的電磁幹擾(Electromagnetic Interference,簡稱EMI)。

另一方麵是指設備對(duì)所在環境中存(cún)在的電磁幹擾具有一定程度的抗擾度,即(jí)所謂的電磁(cí)抗幹擾(Electro Magnetic Susceptibility,簡稱EMS)。

與(yǔ)傳統汽車相比,新能源汽車EMC問題更加突(tū)出。新能源汽車動力直接使用電(diàn)驅動係統,高壓附件的使用會使電磁幹擾問題的更為嚴重(chóng)。動力係統由於(yú)電流在極(jí)短時(shí)間(jiān)內的跳(tiào)動以及(jí)大功率半導體開關的快速移動會發出強烈的輻射以及電磁幹擾。

加上電子電氣部(bù)件(jiàn)都占據著極大的(de)比重,其中的電(diàn)磁兼(jiān)容性問題又與整車的安全密切相關。汽車內各種控製器,DCDC.DCAC都是強幹擾源(yuán),而且線束又多又長,輻射(shè)幹擾很嚴重。隨著CISPR25-2016的發布,高壓係統的EMC要求越來越嚴,EMC測試已成(chéng)為汽車廠商所要麵對的最嚴峻的挑戰之一。

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▲一(yī)個典型(xíng)的DCDC拓撲(pū)結構

為了減(jiǎn)小電磁幹擾,我們就必須要加(jiā)強電磁兼容性測試。

2、EMC的分析原理

傳統EMC設計(jì)中(zhōng)一般遵循:產品設計--樣品生產--EMC 測試--測試不通過--整改--更改設計--樣品生產--測試通過。

定位困難,反複重複的工作。

EMC仿真是基於軟件分析的一(yī)種正向(xiàng)電磁兼容設計方法,包括3D仿真,PCB仿(fǎng)真和係統及電路仿真。

電磁場的分析方法有解析(xī)法和數值法。EMC仿真軟(ruǎn)件都是基於數值法。

常用的數值法

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電磁幹擾中所有算法的基礎,Maxwell方(fāng)程:

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▲Maxwell方程積分形式

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▲Maxwell方程微分形式

現在比較主流(liú)的EMC仿(fǎng)真軟件有ANSYS係列(liè)和CST係列

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EMC仿真可以得出精確的結果

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3、EMC三要素

要想解決電磁(cí)兼容問題,需要從三(sān)個要點處著(zhe)手,EMC問題萬變不離其宗的三要素(sù):

幹擾源,產生幹擾的(de)電路(lù)或設備。

優化設備的電氣架(jià)構,選用合適的電(diàn)子元器(qì)件(jiàn),降低(dī)設備(bèi)的功率。

傳輸途徑(耦合途徑),能夠將幹擾產生的(de)幹擾能量傳遞到敏感(gǎn)源的路徑。

屏蔽幹擾源(yuán)設備和相關線束,增加線(xiàn)束濾波,合理規劃線束。

敏感(gǎn)設備,受幹擾(rǎo)的(de)電路或設備。高壓係統(tǒng),每一個依靠波形控製(zhì)的高壓電(diàn)器,如果受到電磁幹擾,可能輸出錯誤的控製信號。低壓係統,比如整車控製器VCU、CAN通(tōng)訊係統、電(diàn)池管理係統BMS(尤其(qí)開關觸發電路和傳感器),能量管理單元,製動(dòng)控製器等(děng)等,幾(jǐ)乎每一個具備控製調節功能的電氣都是敏感(gǎn)源。

減小設備接收(shōu)幹擾的麵積,增大設備到幹擾源(yuán)的距(jù)離。選取合適的地,就近接地。對於敏感頻段加強(qiáng)濾波設(shè)計。

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幹擾源、傳播途徑和敏感源, 三要素中任何一個條件被控製,係統的抗電磁幹擾性能(néng)都將得到改善(shàn)。

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抑(yì)製幹擾方(fāng)法有(yǒu)三類:屏蔽,濾波和搭鐵

屏(píng)蔽,主要解決輻射幹擾,防止幹擾源向周圍環境傳(chuán)播幹擾或者被環境(jìng)中的電磁信號幹擾。屏蔽的效果與屏蔽層(céng)材料,屏蔽層厚(hòu)度,環境中的(de)信號類型、信號強度,屏(píng)蔽層的完整(zhěng)性(xìng)等(děng)因素有關。

濾波,主要解決傳導幹擾(rǎo),通過電路傳導的幹擾,無法(fǎ)依靠屏(píng)蔽手段避免,隻有在電路中設置濾波裝置。濾波器的參數設置與被保護回路及幹(gàn)擾源的頻率有直接關係(xì),可以根據兩(liǎng)者之間的差距選擇濾波器類型和參數。動(dòng)力係統中(zhōng)的導線,具有很強的(de)天線特性,既可以接收外來幹擾信號,也可以發射幹擾信號到環境中。

搭鐵,是針對(duì)共模幹擾采取的抑製措施,聯通幹擾源與係統地,可以減(jiǎn)小幹(gàn)擾信號的電流或者電壓。但並不是直接使用(yòng)導線連接就能完(全(quán))起到抗幹擾的(de)作用,接地的(de)效果與接地模(mó)式密(mì)切相關。不合適的接地,反而會將汽車搭鐵係統中的幹擾信號傳輸給原本屏蔽措施非常完善(shàn)的係統。

屏蔽,同時實現阻斷傳播(bō)通道和消滅幹擾源或者敏(mǐn)感源的目的(de);濾波,基於阻斷傳播通道的理論(lùn);搭鐵,基於消滅幹擾(rǎo)源理論。

4、EMC測試及新標準

針(zhēn)對(duì)電動汽(qì)車的電磁兼容(róng),國際上製定出嚴格的行業標準。汽車EMC的標準,包括整車(chē)、零部件、IC的(de)EMC標準(zhǔn)。

整車EMC測試及標準(zhǔn)包括:

整車(chē)對外幹擾(rǎo),整(zhěng)車輻射幹擾;整(zhěng)車抗(kàng)幹擾(rǎo),整車輻(fú)射抗幹擾。

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零部件(jiàn)EMC測試:

零部件對(duì)外幹擾,零部件抗幹擾,

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▲輔助變頻器EMC測試

芯片EMC測試標準

芯片中傳導發射和(hé)傳導幹擾注入(DPI)是IC比較常見的測試。

每個整車廠(chǎng)都有自己的標準,測試項大同小異,測試限值稍有不同

國內電動(dòng)汽車發展迅猛,但(dàn)就電動汽車各個部件的EMC而言,相關標(biāo)準的完善程度,還遠遠跟不上技術進步的需(xū)求。目(mù)前國內基本上所有與新能源汽車相關的動力部件都是按照GB/T 18655-2010來進行傳(chuán)導和輻射的測試。

2018年6月(yuè)份,國家標準化管理委員會(huì)發布了《電動汽車用驅動(dòng)電機係統電磁兼容性要求和試驗方(fāng)法》,標準號為GB/T 36282-2018,該標準(zhǔn)已於2019年1月1號開始實施。

這個新(xīn)標準,包含了輻射發射(分為寬帶(dài)、窄(zhǎi)帶試驗,參考GB/T 18655),輻射(shè)抗擾度(分為BCI大電流注入和ALSE電波暗室法,分別參考ISO 11452-4和ISO 11452-2),電源線瞬態傳導抗擾度(參考ISO 7637-2)以及靜電放(fàng)電抗擾度(參考ISO 10605)

這(zhè)個標準,與以往的汽車電子的標準,都不太一樣,這個標準將輻射,大電流注入,輻射抗擾度,脈衝抗擾度,以及靜電等多個(gè)標準提出的內容,提取(qǔ)出來,針對(duì)驅動係統,合並到一個標準上了,所以說這是一個產品標準。

新標(biāo)準的發布,很大程度上會加速完善和提高國內現有的電(diàn)動汽車驅動部(bù)件的EMC測試水平,給該領域(yù)EMC從(cóng)業(yè)者一個更加明確的努力方向。這是(shì)新能源從業者的一個挑戰,同時也是機遇。

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